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Vakuumpumpe für Tiefziehverpackungen

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Wordfik Vakuum     veröffentlichen Zeit: 2025-12-19      Herkunft:Wordfik Vacuum

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Vakuumpumpe für Tiefziehverpackungen


Das Tiefziehen von Verpackungen ist eine der anspruchsvollsten Anwendungen in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie. Beim Umformprozess müssen erhitzte Kunststofffolien mittels Vakuum präzise in Formen gebracht werden, oft in extrem kurzen Zykluszeiten. Die Leistung und Stabilität der Vakuumpumpe haben direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Verpackungsform, die Materialdickenverteilung und die Gesamtqualität der Verpackung.


Dieser Artikel konzentriert sich auf Vakuumpumpenanforderungen und empfohlene Lösungen für Thermoformverpackungsanwendungen und hilft Verpackungsherstellern bei der Auswahl der am besten geeigneten Vakuumtechnologie für Hochgeschwindigkeits- und kontinuierliche Produktionslinien.


Die Rolle des Vakuums beim Thermoformen von Verpackungen

In Tiefziehverpackungsmaschinen wird Vakuum hauptsächlich während der Formungsphase eingesetzt, wo:

  • Erhitzte Kunststofffolie wird fest in die Form gezogen

  • Um Defekte zu vermeiden, muss die Luft schnell evakuiert werden

  • Ein gleichmäßiges Vakuum sorgt für eine gleichmäßige Verpackungsgeometrie

Neben der Formgebung ist Vakuum auch in den Versiegelungs- und Beschnittschritten beteiligt, sodass eine zuverlässige Vakuumversorgung während des gesamten Verpackungszyklus unerlässlich ist.


Anforderungen an die Vakuumleistung bei Thermoformanwendungen

Thermoformprozesse stellen besondere Anforderungen an Vakuumsysteme, die sich von der Standard-Vakuumverpackung unterscheiden:

Hohe Luftstromkapazität

Beim Thermoformen ist eine sehr hohe Sauggeschwindigkeit erforderlich, um große Luftmengen in kurzer Zeit zu evakuieren. Ein unzureichender Luftstrom kann zu einer unvollständigen Formung oder einer ungleichmäßigen Wandstärke führen.


Stabiles Vakuum bei kurzen Zyklen

Verpackungsmaschinen arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten, häufig mit schnellen Start-Stopp-Zyklen. Vakuumpumpen müssen stabile und wiederholbare Vakuumniveaus ohne Druckschwankungen liefern, die die Umformqualität beeinträchtigen könnten.


Dauerbetriebsfähigkeit

Moderne Thermoformanlagen laufen oft im Mehrschichtbetrieb pro Tag. Vakuumpumpen müssen für den Dauerbetrieb mit minimalem Leistungsabfall im Laufe der Zeit ausgelegt sein.


Toleranz gegenüber Prozessbedingungen

Thermoformungsumgebungen können Folgendes umfassen:

  • Hitzeeinwirkung

  • Feuchtigkeit aus Lebensmitteln

  • Gelegentlicher Partikeleintritt

Vakuumpumpen müssen unter diesen realen Bedingungen ihre Leistung aufrechterhalten.


Empfohlene Vakuumpumpentechnologien für Thermoformverpackungen

Ölgeschaltete Rotationsschaufel-Vakuumpumpen

Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen werden aufgrund ihrer folgenden Eigenschaften häufig in Tiefziehverpackungsmaschinen eingesetzt:

  • Hohes Saugvermögen und schnelle Evakuierung

  • Bewährte Zuverlässigkeit bei Verpackungsanwendungen

  • Stabile Leistung bei häufigem Radfahren

Diese Pumpen werden üblicherweise direkt an Thermoformmaschinen installiert oder als Teil zentraler Vakuumsysteme verwendet.


Trockenvakuumpumpen für Tiefziehverpackungen

Trockenvakuumpumpen, wie z. B. Trockenklauen- oder Trockendrehschieber-Designs, werden zunehmend in Thermoformanwendungen eingesetzt, insbesondere in Umgebungen mit Lebensmittelqualität. Zu ihren Vorteilen gehören:

  • Ölfreie Kompressionskammer

  • Reduziertes Risiko einer Produktkontamination

  • Geringerer Wartungsaufwand

Trockenvakuumpumpen eignen sich besonders für zentralisierte Tiefziehverpackungslinien, in denen mehrere Maschinen gleichzeitig arbeiten.


Schraubenvakuumpumpen für Hochgeschwindigkeits-Thermoformlinien

Für Hochleistungs-Thermoformlinien bieten Schraubenvakuumpumpen:

  • Kontinuierliche, berührungslose Kompression

  • Hervorragende Leistung bei hohem Luftstrombedarf

  • Hohe Zuverlässigkeit für Mehrschichtbetrieb

Schraubenvakuumpumpen werden häufig für große Verpackungsanlagen ausgewählt, bei denen eine stabile Vakuumversorgung für die Produktionseffizienz von entscheidender Bedeutung ist.


Zentrale Vakuumsysteme für Tiefziehverpackungen

Viele Verpackungsbetriebe entscheiden sich für zentrale Vakuumsysteme, um mehrere Thermoformmaschinen mit Vakuum zu versorgen. Im Vergleich zu dezentralen Lösungen bieten zentralisierte Systeme:

  • Stabiles und gleichmäßiges Vakuum für alle Maschinen

  • Verbesserte Energieeffizienz durch Lastverteilung

  • Reduzierter Lärm und Hitze in Produktionsbereichen

  • Vereinfachte Wartung und Systemüberwachung

Zentralisierte Vakuumsysteme sind besonders effektiv in Hochgeschwindigkeits-Thermoformumgebungen mit variablem Bedarf.


Wordfik-Vakuumpumpenlösungen für Thermoformverpackungen

Wordfik bietet spezielle Vakuumpumpenlösungen, die den anspruchsvollen Anforderungen von Tiefziehverpackungsanwendungen gerecht werden, darunter:

  • Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen für Umformstufen

  • Trockenvakuumpumpenlösungen für hygienische Verpackungsumgebungen

  • Schraubenvakuumpumpen für Hochleistungs-Thermoformlinien

  • Maßgeschneiderte zentrale Vakuumsysteme für Tiefziehverpackungsanlagen

Alle Wordfik-Lösungen sind darauf ausgelegt, einen hohen Luftstrom, eine stabile Vakuumleistung und langfristige Zuverlässigkeit zu bieten und so eine gleichbleibende Verpackungsqualität und eine effiziente Produktion zu unterstützen.


Abschluss

Beim Tiefziehen von Verpackungen werden hohe Anforderungen an die Vakuumleistung gestellt, insbesondere im Hinblick auf Luftstrom, Stabilität und Zuverlässigkeit. Die Auswahl der richtigen Vakuumpumpentechnologie ist entscheidend, um eine präzise Formung, eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und konsistente Verpackungsergebnisse sicherzustellen.

Durch die Anpassung der Vakuumpumpentechnologie an die Prozessanforderungen können Verpackungshersteller die Formqualität optimieren, Ausfallzeiten reduzieren und die Gesamtbetriebseffizienz verbessern.

Wordfik bietet zuverlässige und anwendungsorientierte Vakuumlösungen für Thermoformverpackungen und unterstützt Kunden sowohl mit eigenständigen Pumpen als auch mit zentralisierten Systemdesigns.

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