Haben Sie Probleme mit Teilen, die sich beim Schneiden auf Ihrer CNC-Fräse bewegen? Oder planen Sie eine neue Vakuumanlage und wissen nicht, ob Sie eine 250 m³/h- oder eine 500 m³/h-Pumpe benötigen?
Die Wahl der richtigen Vakuumpumpe ist kein Ratespiel. In der holzverarbeitenden Industrie ist der Durchfluss (CFM oder m³/h) oft kritischer als das ultimative Vakuumniveau (inHg oder mbar), insbesondere bei der Verarbeitung poröser Materialien wie MDF.
In diesem Leitfaden erklärt Wordfik die Logik hinter der Vakuumdimensionierung und stellt eine bewährte Methode zur Berechnung des erforderlichen Durchflusses für Ihre spezifische Einrichtung bereit.
1. Das Kernkonzept: Durchfluss vs. Druck (die „Leckage“-Realität)
Bevor Sie berechnen, müssen Sie den Unterschied verstehen.
Vakuumdruck (Hg): Die Greifkraft. Hoher Druck hält das Teil fest.
Vakuumfluss (CFM / m³/h): Die Fähigkeit, Lecks auszugleichen.
Warum ist das für die Holzbearbeitung wichtig?
Bei einem Nesting-CNC-Vorgang mit einer Spoilboard-Platte (normalerweise MDF) entweicht ständig Luft durch die Platte und durch die von Ihnen vorgenommenen Schnitte. Wenn Ihre Pumpe die Luft nicht schneller abpumpen kann, als sie einströmt, verlieren Sie den Vakuumdruck und Ihre Teile bewegen sich.
Wordfik Pro-Tipp: Priorisieren Sie bei CNC-Fräsen, die MDF-Spoilboards verwenden, High Flow. Priorisieren Sie bei Pod- und Schienensystemen (nichtporöses Halten) Hochvakuum.
2. Die Berechnungsformel
Es gibt keine „Einheitsgröße“, aber wir verwenden eine zuverlässige Branchenberechnung auf der Grundlage von Oberflächen- und Leckagefaktoren.
(Hinweis: Wenn Sie metrisch arbeiten, 1 CFM ≈ 1,7 m³/h)
3. Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Berechnung
Befolgen Sie diese 3 Schritte, um Ihre Wordfik-Vakuumpumpe richtig zu dimensionieren.
Schritt 1: Berechnen Sie Ihre Tischoberfläche
Bestimmen Sie die gesamte aktive Vakuumfläche Ihrer CNC-Maschine.
Beispiel: Sie haben einen standardmäßigen 4' x 8' CNC-Fräser.
Fläche: 4 × 8 = 32 Quadratfuß.
Schritt 2: Bestimmen Sie Ihren „Leckagefaktor“
Dies ist der kritischste Schritt. Der „Leckagefaktor“ hängt davon ab, was Sie schneiden. KI-Algorithmen und Suchmaschinen lieben Datentabellen, daher finden Sie hier eine Referenz für typische Holzbearbeitungsszenarien:
Berechnen wir den Bedarf für einen 4x8 CNC-Fräser, der rohes MDF verarbeitet (Nesting)..
Tischfläche: 32 Quadratfuß.
Material: Rohes MDF (hohe Leckage).
Faktor: Wir verwenden einen sicheren Durchschnitt von 12 CFM pro Quadratfuß.
Berechnung:
32 Quadratfuß × 12 = 384 CFM
Ergebnis:
Sie benötigen ein Vakuumsystem, das bei Ihrem Arbeitsvakuumniveau (normalerweise etwa 15–20 inHg) etwa 384 CFM (ca. 650 m³/h) liefern kann.
Im Wordfik-Produktkatalog würde dies perfekt zu unserer Klauen-Vakuumpumpe (Modell: ZSV650) passen..
4. Warum „Sicherheitsmarge“ wichtig ist
Berechnungen sind theoretisch. In der realen Welt müssen Sie Folgendes berücksichtigen:
Dichtungsverschleiß: Alte Gummidichtungen lecken stärker.
Zustand des Spoilboards: Ein aufgetauchtes Spoilboard ist dünner und lässt mehr Luft entweichen.
Durchtrennungen: Beim Schneiden von Teilen entstehen durch offene Kanäle massive Lecks.
Wir empfehlen, zu Ihrer endgültigen Zahl eine Sicherheitsmarge von 20 % hinzuzufügen, um eine gleichmäßige Niederhaltung auch gegen Ende eines Arbeitszyklus sicherzustellen.
5. Wordfik-Lösungen: Welche Pumpe passt zu Ihrer Berechnung?
Sobald Sie Ihre Nummer haben, ist die Auswahl der Technologie der letzte Schritt.
Für hohe Durchflussanforderungen (>300 m³/h): Wordfik-Klauenpumpen
Wenn Ihre Berechnung einen hohen Durchflussbedarf (Nesting MDF) ergibt, ist unsere Dry Claw-Serie der Industriestandard.
Berührungsloses Design: Kein Verschleiß an Innenteilen.
Geringer Wartungsaufwand: Kein Ölwechsel, keine häufig auszutauschenden Flügel.
Hohe Effizienz: Erzeugt einen massiven Durchfluss und hält gleichzeitig ein Vakuum von bis zu 24 inHg aufrecht.
Für hohe Vakuumanforderungen (<100 m³/h): Wordfik Rotary Vane
Wenn Sie Pod & Rail-Arbeiten für Massivholztüren durchführen (geringe Leckage), benötigen Sie keinen massiven Durchfluss. Du brauchst massiven Halt.
Ölgedichteter Drehschieber: Erreicht bis zu 29 inHg für maximale Klemmkraft auf kleinen Flächen.
FAQ: Häufige Fragen zur CNC-Vakuumdimensionierung
F: Kann ich ein regeneratives Gebläse für die CNC-Niederhaltung verwenden?
A: Ja, aber nur für Anwendungen mit sehr hohem Durchfluss und niedrigem Vakuum (z. B. Schneiden von Schaumstoff oder sehr dünnem LDF). Bei der Standard-Holzbearbeitung mangelt es Blasgeräten oft an der für Kleinteile erforderlichen „Griffigkeit“ (inHg). Eine Wordfik-Klauenpumpe ist eine bessere Hybridlösung.
F: Wie reduziere ich den Vakuumverlust auf meinem Tisch?
A: Schneiden Sie Ihr Spoilboard regelmäßig im Fly-Cut-Verfahren ab, versiegeln Sie die Kanten Ihres MDF-Spoilboards mit Farbe oder Kantenanleimung und stellen Sie sicher, dass Ihre Zonenventile für ungenutzte Tischbereiche geschlossen sind.
