Probleme beim Halten des Vakuumtischs und Leitfaden zur Pumpenauswahl

1. Warum die Vakuumhaltung bei CNC-Fräs-Vakuumtischen fehlschlägt

Bei vielen holzbearbeitenden Herstellern kommt es zu einer instabilen Werkstückhaltung auf CNC-Fräs-Vakuumtischen, selbst wenn Hochleistungsvakuumpumpen verwendet werden.
Dieses Problem wird selten allein durch ein unzureichendes Vakuumniveau verursacht.

In den meisten Fällen ist ein Haltefehler die Folge einer Luftleckage, die die Luftdurchsatzkapazität der Pumpe übersteigt.

Zu den häufigsten Ursachen gehören:

• Poröse Materialien wie MDF und Sperrholz

• Kleine Werkstücke mit begrenzter Kontaktfläche

• Verschlissene Dichtungen oder beschädigte Vakuumzonen

• Falsche Zonierung des Vakuumtisches

Vor der Auswahl einer Vakuumpumpe ist es wichtig, diese Faktoren zu verstehen.

2. Luftstrom vs. Vakuumniveau: Der Schlüssel zu CNC-Vakuumtischen

Ein häufiger Fehler besteht darin, eine Vakuumpumpe ausschließlich auf der Grundlage des Endvakuums (mbar) auszuwählen.
Bei CNC-Fräs-Vakuumtischen ist der Luftstrom (m³/h) oft wichtiger als das maximale Vakuumniveau.

Warum der Luftstrom wichtiger ist:

• Poröse Platten lassen ständig Luft entweichen

• Schnittwege erhöhen die Leckage während des Betriebs

• Kleine Teile verringern die wirksame Dichtungsfläche

Wenn die Pumpe die Leckage nicht ausgleichen kann, sinkt der Vakuumdruck und die Haltekraft geht verloren – unabhängig vom Nennvakuumniveau.

3. Typische Szenarios für CNC-Fräser-Vakuumtische

Unterschiedliche CNC-Aufbauten erfordern unterschiedliche Vakuumpumpenstrategien:

Kleiner CNC-Fräser mit Einzeltisch

• Begrenzte Leckage

• Mäßiger Luftstrombedarf

• Kompakte Pumpeninstallation bevorzugt

Großer Nesting-CNC-Fräser

• Hohe Leckage von MDF-Platten

• Große Vakuumtischfläche

• Hoher kontinuierlicher Luftstrombedarf

Mehrere CNC-Fräsmaschinen in einer Werkstatt

• Gleichzeitiger Betrieb

• Druckabfall in der Rohrleitung

• Notwendigkeit einer zentralen Vakuumverwaltung

Jedes Szenario erfordert einen anderen Ansatz zur Pumpenauswahl.

4. Auswahl der richtigen Vakuumpumpe für CNC-Fräser-Vakuumtische

Wann sollte man sich für eine Wasserring-Vakuumpumpe entscheiden?

Im Vergleich zu trockenen Drehschieber-Vakuumpumpen sind Wasserringpumpen Vakuumgeräte mit geringeren Anschaffungskosten. Wasserring-Vakuumpumpen eignen sich, wenn:

• CNC-Fräsmaschinen verwenden große Vakuumtische

• MDF oder poröse Materialien werden kontinuierlich verarbeitet

• Wasserzirkulationssystem und Abwasserbehandlungskapazität

Zu ihren Vorteilen gehören:

• Sehr hohe Luftstromkapazität

• Stabile Leistung unter Leckagebedingungen

• Hervorragende Staubtoleranz bei ordnungsgemäßer Filterung

Wann sollte man sich für eine trockene Drehschieber-Vakuumpumpe entscheiden?

Trockene Drehschieber-Vakuumpumpen eignen sich, wenn:

• CNC-Fräsmaschinen arbeiten unabhängig

• Tischgröße und Leckage sind moderat

• Ein sauberer und wartungsarmer Betrieb ist erforderlich

Sie bieten:

• Stabile Vakuumleistung

• Kompakte Installation

• Geringerer Wartungsaufwand im Vergleich zu ölgeschmierten Pumpen

Trockene Drehschieberpumpen werden häufig direkt neben CNC-Maschinen installiert.

5. Häufige Fehler bei der Konstruktion von Vakuumsystemen

Viele Probleme mit der Vakuumleistung werden eher durch das Systemdesign als durch die Pumpenqualität verursacht.

Typische Fehler sind:

• Überdimensioniertes Vakuumniveau, aber zu kleiner Luftstrom

• Vakuumtisch-Zoneneinteilung wird ignoriert

• Lange Rohrleitungsstrecken ohne Druckverlustberechnung

• Unzureichende Filterung für Holzbearbeitungsstaub

Die richtige Pumpenauswahl muss mit der richtigen Systemauslegung kombiniert werden.

6. Wordfik-Vakuumpumpenlösungen für CNC-Fräser-Vakuumtische

Wordfik bietet Vakuumpumpenlösungen, die auf CNC-Fräs-Vakuumtischanwendungen zugeschnitten sind und sich auf eine stabile Halteleistung statt auf theoretische Vakuumwerte konzentrieren.

Wordfik VD -Serie Trockener Drehschaufel Vane Vakuumpumpen

Die leistungsstarken Trocken-Drehschieber-Vakuumpumpen der Wordfik VD-Serie sind für CNC-Fräsmaschinen konzipiert, die einen zuverlässigen Luftstrom und einen stabilen Betrieb erfordern.

Sie eignen sich für:

• Einzelne CNC-Fräser-Vakuumtische

• Werkstätten, die wartungsarme Lösungen suchen

• Anwendungen mit kontrollierten Leckagen

Zentrale Vakuumsysteme mit Wasserring-Vakuumpumpen

Für große CNC-Werkstätten bietet Wordfik maßgeschneiderte zentrale Vakuumsysteme auf Basis der Wasserring-Vakuumpumpentechnologie an.

Diese Systeme richten sich an:

• Hoher Luftstrombedarf

• Mehrere CNC-Fräsmaschinen arbeiten gleichzeitig

• Energieeffizienz durch zentrale Steuerung

Jedes System wird entsprechend der Tischgröße, der Materialart und dem Produktionslayout konstruiert.

7. So vermeiden Sie Vakuumhalteprobleme auf CNC-Frästischen

Um eine stabile Vakuumhaltung zu gewährleisten:

• Passen Sie die Luftstromkapazität an die Porosität des Materials an

• Entwerfen Sie die richtige Zonierung des Vakuumtisches

• Wählen Sie Pumpen basierend auf tatsächlichen Leckagebedingungen aus

• Warten Sie Filter und Dichtungen regelmäßig

Ein richtig ausgelegtes Vakuumsystem gewährleistet eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität und Betriebssicherheit.

Abschluss

Bei der Auswahl einer Vakuumpumpe für CNC-Fräs-Vakuumtische geht es nicht darum, das höchste Vakuumniveau zu erreichen, sondern um den Ausgleich des Luftstroms, den Leckageausgleich und das Systemdesign.

Durch das Verständnis der Haltefehlermechanismen und die Auswahl der geeigneten Vakuumpumpentechnologie können holzbearbeitende Hersteller einen stabilen, zuverlässigen CNC-Betrieb erreichen.

Die Vakuumlösungen von Wordfik sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen realer CNC-Fräser-Vakuumtische erfüllen.