Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Wordfik Vakuum veröffentlichen Zeit: 2025-09-22 Herkunft:Wordfik Vacuum
Fehlerbehebung
Ist Ihre Vakuumpumpe unterdurchschnittlich? Lernen Sie in nur 18 Minuten bewährte Techniken, um Kernprobleme schnell zu diagnostizieren.
Die Vakuumpumpe ist das Herzstück vieler industrieller Prozesse, und ihre Stabilität wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz und die Produktqualität aus. Vakuumpumpenversagen sind jedoch unvermeidlich. Basierend auf der 18 -jährigen Erfahrung des Felddienstes vom WordFIK -Team haben wir diesen Leitfaden zusammengestellt, der die fünf häufigsten Vakuumpumpenversagen abdeckt, um Ihnen dabei zu helfen, Probleme schnell zu bestimmen und Ausfallzeiten zu minimieren.
Dies ist das häufigste Problem, bei dem die Vakuumpumpe den erforderlichen Vakuumniveau nicht erreicht oder zu lange dauert, um dies zu erreichen.
Fehlerbehebung Schritte & Lösungen:
Überprüfen Sie das ultimative Vakuum der Pumpe: Isolieren Sie die Vakuumkammer und messen Sie das ultimative Vakuum der Pumpe direkt. Wenn es normal ist, liegt das Problem bei der Kammer oder der Rohrleitungen. Wenn nicht, ist die Pumpe selbst das Problem.
Suchen Sie nach externen Undichtigkeiten (am häufigsten):
Methode: Verwenden Sie einen Helium -Massenspektrometer -Leckdelektor oder wenden Sie eine Leckerkennungslösung auf alle Versiegelungspunkte (Flansche, Ventile, Ansichtsfenster) an. Suchen Sie nach Blasenbildung.
Lösung: Verbindungsschrauben festziehen oder Dichtungen (z. B. O-Ringe) ersetzen.
Überprüfen Sie den Prozess:
Veröffentlicht der Prozess große Mengen kondensierbarer Dampf (z. B. Wasserdampf)? Dies kann in der Pumpe kondensiert, das Öl kontaminiert oder Gaswege blockiert.
Lösung: Installieren Sie ein Kondensator- oder Gasballastventil am Einlass der Vakuumpumpe. Wenn die Vakuumpumpe mit einem Gasballastventil ausgestattet ist, muss das Gasballastventil geöffnet werden.
Überprüfen Sie das Vakuumpumpenöl (für öl geschriebene Vakuumpumpen):
Ist der Ölstand zu niedrig oder zu hoch? Ist das Öl emulgiert, verfärbt oder geschwärzt?
Lösung: Stellen Sie den Ölstand in die Mitte des Sichtglas ein oder führen Sie einen vollständigen Ölwechsel durch. WordFik bietet Hochleistungs-Vakuumpumpenöl für die Lebensdauer der längeren Pumpe.
Überprüfen Sie die Verschleißpumpenverschleiß: In Rotationsschaufelpumpen verursachen abgenutzte Flügel oder Zylinder interne Leckagen. Bei trockenen Pumpen verringert der interne Komponentenverschleiß die Leistung.
Lösung: Wenden Sie sich an das technische Team von WordFik, um professionelle Inspektion und Wartung zu erhalten. WordFik bietet eine vollständige Auswahl an Ersatzteilen, mit denen Sie Ihre Vakuumpumpe reparieren oder pflegen können
Ungewöhnliche Rauschen und Vibrationen sind eindeutige Anzeichen für die Beschädigung der internen Komponenten oder schlechte externe Bedingungen.
Fehlerbehebung Schritte & Lösungen:
Identifizieren Sie den Geräuschtyp:
Klopfen/Schleifgeräusche: Oft durch Lagerversagen, gebrochene Schatten (oder Klingen in trockenen Pumpen) oder die Einnahme von Fremdenobjekten verursacht.
Lösung: Stoppen Sie die Pumpe sofort, um weitere Schäden zu vermeiden. Wenden Sie sich an einen Fachmann zur Demontage und Inspektion.
Inspizieren Sie das Fundament: Sind die Ankerschrauben der Pumpe los? Ist der Grundplattenspiegel und solide?
Lösung: Ziehen Sie die Ankerschrauben erneut und stellen Sie sicher, dass die Pumpe eingebaut ist.
Überprüfen Sie die Kupplung: Ist die Kupplung zwischen dem Motor und der Pumpe ordnungsgemäß ausgerichtet? Ist das flexible Element getragen?
Lösung: Die Kupplung neu ausrichten und abgenutzte Teile ersetzen.
Start einsetzen: Wenn das Geräusch nur beim Start übermäßig ist, kann es auf hohe Ölviskosität (öl geschmierte Vakuumpumpen) oder übermäßige Startlast zurückzuführen sein.
Pumpenkörpertemperatur über den normalen Bereich (typischerweise ein Temperaturanstieg ≤ 40 ° C) beschleunigt den Ölabbau und den Komponentenverschleiß.
Fehlerbehebung Schritte & Lösungen:
Überprüfen Sie das Kühlsystem:
Wassergekühlte Pumpen: reicht der Kühlwasser und Druck aus? Ist die Einlasswassertemperatur zu hoch? Sind die Kühlleitungen blockiert?
Kliregelte Pumpen: Funktioniert der Kühlventilator? Sind die Kühlerflossen mit Staub verstopft?
Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Kühlbedingungen die Pumpenanforderungen entsprechen. Kühlkomponenten reinigen.
Überprüfen Sie das Vakuumpumpenöl: Überschüssiges Öl erhöht den Widerstand auf den Wurzeln; Unzureichendes Öl reduziert die Schmierung und Kühlung. Altöl hat eine schlechte Wärmeableitung.
Lösung: Ölstand einstellen oder das Öl wechseln.
Gastemperatur des Einlasss überprüfen: Hochtemperaturprozessgase, die in die Pumpe eintreten, zusätzliche Wärmebelastung hinzufügen.
Lösung: Installieren Sie einen Wärmetauscher oder ein Kühlgerät in der Einlasspipeline.
Ausschließe interne Fehler: Tragversagen oder schwere innere Reibung können lokalisierte Überhitzung zu einer Überhitzung führen.
Lösung: Erfordert Diagnose eines qualifizierten Ingenieurs.
Dieses Problem beeinflusst das Arbeitsumfeld und verschwendet Öl.
Fehlerbehebung Schritte & Lösungen:
Überprüfen Sie den Ölnebelabscheider (Ableitungsfilter): Dies ist die häufigste Ursache. Ein verstopfter Filter verursacht einen hohen Abgasdruck und erzwingt Ölnebel aus dem Auspuff oder sogar durch den Einlass.
Lösung: Ersetzen Sie das Ölnebelabscheider regelmäßig. WordFik empfiehlt echte Filter für eine optimale Leistung und Lebensdauer.
Überprüfen Sie die Ölrückgabelinie: Ist die Ölrückgabeöffnung für Pumpen mit einem Rückgabesystem blockiert?
Lösung: Reinigen Sie die Ölrückgabeöffnung.
Ölstand zu hoch: Ein hoher Ölstand kann von dem Abgasstrom Öl durchgeführt werden.
Lösung: Reduzieren Sie den Ölstand auf den angegebenen Bereich.
Elektrische Probleme oder übermäßige Pumpenlast können Motorüberlastschutz auslösen.
Fehlerbehebung Schritte & Lösungen:
Drehen Sie die Pumpe manuell: Versuchen Sie mit dem Ausschalten, die Pumpenwelle mit einem Werkzeug manuell zu drehen. Wenn es steif oder sehr steif ist, kann die Pumpe beschlagnahmt, korrodiert oder Schmutz enthalten.
Lösung: Erzwingen Sie kein Start! Wenden Sie sich zur Inspektion an den Nachverkaufsservice.
Überprüfen Sie die Stromversorgung: Ist die Spannung innerhalb des Nennbereichs? Gibt es für dreiphasige Leistung einen Phasenverlust?
Lösung: Überprüfen Sie die Leistungsstabilität mit einem Multimeter.
Überprüfen Sie den Motor: Könnte der Motor selbst fehlerhaft sein (z. B. Kurzwinde)?
Für Hochleistungspumpen: Ist es ein direkter Start? Ein hoher Einflussstrom kann zu Stolpern führen.
Lösung: Erwägen Sie für einen reibungslosen Start mit einem Softstarter- oder Variablenfrequenzantrieb (VFD). WordFiks VFD -Vakuumpumpen lösen dieses Problem effektiv und sparen Energie.
Der beste Weg, um Fehler zu vermeiden, ist die vorbeugende Wartung. WordFik empfiehlt:
Täglich: Überprüfen Sie den Ölstand/die Farbe, hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche, überwachen Sie die Messlücksichten.
Monatlich: Überprüfen Sie die Integrität der Dichtung, reinigen Sie die Pumpe Äußere.
Vierteljährlich / alle 2000 Betriebsstunden: Wechseln Sie Vakuumpumpenöl und Ölfilter.
Jährlich / alle 4000-6000 Betriebsstunden: Ersetzen Sie den Ableitungsfilter und führen Sie einen umfassenden Leistungsschutz und eine umfassende Leistung durch.
Sie müssen nicht allein mit komplexen Vakuumsystemfehlern ausgesetzt sein. Mit 18 Jahren Branchenerfahrung bietet WordFik vollständige Lösungen, von hocheffizienten Vakuumpumpen (wie trockener Drehscheibe, Schrauben und Wurzeln) bis hin zu professionellen technischen Support- und Wartungsdiensten vor Ort.
Wenn Sie Probleme mit einem Vakuumsystem haben oder Ihr System für einen geringeren Energieverbrauch optimieren möchten, wenden Sie sich noch heute an das wordfik -technische Team. Teilen Sie Ihre Branchen- und Prozessanforderungen, um eine kostenlose, personalisierte vorläufige Vakuumsystembewertung zu erhalten.